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如何检验感应淬火（高频、中频、超高频、超音频等淬火）件的质量？ 感应淬火件的质量检验，一般应包括外观、硬度、淬硬区域、硬化层深度、金相组织、变形与裂纹这七个项目。但由于现代生产技术的发展，对在线生产的淬火工件，采用SPC（统计过程控制），其检验仪表与项目依据具体条件而定。 感应淬火件的外观检查
使用高频感应加热设备之前，客户需要自备一只0.37KW(370W)的单相（220V）水泵或自吸泵（禁止使用机床冷却泵、油泵），水压在0.1-0.3MPa之间。一只1-3立方米或更大的水箱或水池，冷却水量不足、工作量较大或连继工作时间较长时，可安装一只小型冷却塔。高频感应加热设备的冷却水应为干净的自来
本机出厂前已调试完毕，各主要电气元件参数与控制程序已符合焊接产品的要求。机组的水冷循环系统及气压系统也已调整好。
感应加热器在设备的应用中起到关键性的作用。 1、达到工件加热范围的要求，加热区温度应均匀一致，冷却均匀，（如感应器带附加喷液器或具有喷液孔时，必须考虑）。
感应淬火最常用的淬火剂是水，一般适用于碳的质量分数低于0.47%的碳钢，以及含碳量较高，但低Mn 、低合金元素Cr 、Cu、Ni的低淬透性钢。 对含一定量Cr 、Ni、Mn等元素的低合金钢，由于这些钢材要求淬火临界冷却速度较低，因此，可选用冷却速度较低的淬火液，如油或以聚合物作添加剂的淬火液。 图9-6所示为常用感应淬火液的冷却性能。
汽车制造工业广泛地采用了感应加热处理技术，感应加热淬火的汽车零部件，已上升到占全部热处理零件的50%左右。感应淬火的目的除提高零件的耐磨性以外，相当部分是提高零件的扭转疲劳强度和弯曲疲劳强度。典型的零件有曲轴、凸轮轴、飞轮齿圈、半轴、等速万向联轴器
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